+8613456528940

Kalıp ısıtma tüpü tasarlarken nelere dikkat etmeliyiz?

Jun 29, 2021

Kalıp ısıtma borusu (tek başlı ısıtma tüpü) basit kalıplama cihazı, ekipmana küçük yatırım, basit kalıp yapısı vb. Günümüzün son derece gelişmiş mekanize ve otomatik üretiminde hala en popüler üretim yöntemlerinden biridir. Bununla birlikte, sıkıştırma kalıplama için kalıp tasarımında birçok temel beceri vardır. Kalıbın ısıtma, ısı koruma, soğutma ve sıkma yapısı kompozit kalıp tasarımının vazgeçilmez bir parçasıdır. Yapısal tasarım, ürünün görünümünü ve iç kalite homojenliğini doğrudan etkiler ve ayrıca ürünün kalıplama verimliliğini de etkiler. Tasarım yaparken nelere dikkat etmeliyiz?

Çelik ısıtma, hemen hemen tüm plastik kalıp kalıplarının tasarımında kullanılması gereken bir ısıtma yöntemidir. Tek yönlü kablolama ve iki yönlü kablolama gibi çeşitli şekillerde tasarlanabilir. Malzeme dikiş boruları, dikişsiz borular, paslanmaz çelik borular vb. olabilir ve karakteristik ısı kaybı Küçük boyut, yüksek termal verimlilik, basit kablolama, imktinalara göre 220V veya 380V olarak tasarlanabilir ve kablolama esnek ve çeşitlidir. Ancak malzemelerinin ve işleme teknolojisinin kısıtlılığı nedeniyle kalıp tasarımında yönelim özelliklerine dikkat etmek gerekir.

1. Müşteri Adayları:

(1) Kurşun telin sıcaklığı çok yüksektir: kurşun telin sıcaklığı 400 ° C'den az olmalıdır.

(2) Zayıf çalışma ortamı kararlılığı: Çalışma ortamı kararlılığı zayıf olduğunda, iç kurşun telin işleme teknolojisi seçilmeli ve kurşun tel yumuşaktır ve kırılması kolay değildir.

(3) Kurulumdan sonra, ısıtma borusunun kurşun kısmının normal çalışma sırasında takılması kolaysa, metal bir hortum kurşunu kullanılabilir.

2. Isıtma tüpü:

(1) Güç ayarının makul olup olmadığı: Makul bir güç yükünün gerçek durumuna göre seçilip seçilmediği (yüksek güç yükü ithal malzemeler ve ithal teknoloji gerektirir), güç yükü çok yüksekse, ısıtma borusunun yanmasına neden olur.

(2) Yüksek watt yoğunluklu tek başlı elektrikli ısıtma borusunun kullanımı sırasında, hızlı ısıtma ve zayıf ısı dağılımı koşulları nedeniyle, genellikle elektrikli ısıtmanın harici paslanmaz çelik boru gövdesinin yanmasına, oksitlenmesine ve deforme olmasına neden olur, bu da iç ısıtma elemanının-elektrikli ısıtma alaşımlı telinin yüksek sıcaklık hava yanması nedeniyle erimesine neden olur. , Tek başlı elektrikli ısıtma borusunun ömrünün kısaltılmasıyla sonuçlanır, bu nedenle iyi bir tek başlı elektrikli ısıtma tüpü sadece iyi üretim kalitesi gerektirmez, aynı zamanda kalıbın malzeme ve işleme diyaframını da gerektirir (diyafram ve tüp çapı ne kadar yakınsa, o kadar iyidir), uygun diyafram sadece tek başlığı değiştirmek için uygun değildir Elektrikli ısıtma borusuna ek olarak , aynı zamanda ikisi arasındaki ısı iletimine de elverişlidir, böylece ısıtma borusunun kendisinin elektrikli ısıtma borusunun hizmet ömrünü uzatır.

(3) Kalıbın derin delik işleme hassasiyetine dikkat edilmelidir. Her iki ucunda da delmeyin, çünkü kavşak sıkıca kapatılamaz ve ısıtma borusunun zayıf ısı dağılımına ve ısıtılmış gövdenin düzensiz sıcaklığına neden olan büyük gözenekler vardır.

(4) Elektrikli ısıtma borusunun çıkış ucundaki magnezyum oksit tozunun, sızıntıyı önlemek için kullanım yerinde kirleticiler ve nem ile sızılmaması gerektiği unutulmamalıdır. Kalıbın dışında 5mm ayırmak en iyisidir.

(5) Makine açıldığında elektrikli ısıtma borusu kullanılmalıdır. Nemli hava veya suyun tüpe sızması nedeniyle elektrik kaçağı riskini önlemek için 5 dakika önceden ısıtmak en iyisidir. Elektrikli ısıtma makinesi bir topraklama teli ile donatılmalıdır.

(6) Isıtma alanını sızıntı ve yanmadan korumak için elektrikli ısıtma borusu sabitlenmelidir. İç delikte karbon birikintilerini ve elektrik kaçağını önlemek için ısı iletken çamur kullanmaktan kaçının ve gelecekte elektrikli ısıtma tüpünü değiştirmek kolay değildir.

3. Güvenlik koruması:

(1) Isıtma tüpü çalışırken yüzey sıcaklığı çok yüksektir. Atmosferde kuru yanma olduğunda, kısa devre, yangın ve diğer kazaları önlemek için açıkta kalan ısıtma parçalarına dikkat edilmelidir.

(2) Isıtma tüpünü kullanırken, sızıntıyı önlemek için çıkış kısmının yalıtımını ve kuruluğunu korumaya dikkat edin ve topraklama koruması yapmak en iyisidir. Yüksek güç kullanımı durumunda, etkili bir topraklama koruması yapılmalıdır.

4. Bilmeniz gereken şey:

(1) Isıtma borusunun genellikle her iki ucunda da ısıtma rolü oynayamayan uzun bir soğuk ucu vardır.

(2) Isıtma bölümünün güç tasarımı mümkün olduğunca 10 watt /cm sınırını aşmamalıdır. 30 cm uzunluğunda ısıtma tüpü gibi, güç mümkün olduğunca 300 watt'ı geçmemelidir. Tasarım gücü bu sınırı aşarsa, ısıtma borusunun yüzey yükü yüksek olacak ve çelik boru oksidasyona ve korozyona karşı hassas olacak ve kısa devreye neden olacaktır.

(3) 250 °C'den yüksek bir sıcaklığa sahip kalıp tasarımı için ısıtma tüpü kullanmak zordur.

Lehimleme demir çekirdeği genellikle birim uzunluğu başına yüksek güç (genellikle 10 mm çapında ve 8cm uzunluğunda bir lehimleme demir çekirdeği 150 watt çıkış gücüne ulaşabilir), dayanıklı, güvenli ve arıza kısa devre oluşturmak kolay olmayan bir tür kalıp ısıtma borusu olarak kullanılır. , Kör delikler açılarak gömülebilir, dezavantajı tasarımı özelleştirmenin zor olması ve sökülürken ve değiştirilirken kırılgan ve kırık olmasıdır.

Devre tasarımında sigorta ve hava anahtarı gibi sigorta önlemleri vazgeçilmezdir. Operasyon bölgesi temiz ve düzenli, iyi yalıtımlı tutulmalı ve gereksiz tehlikeyi önlemek için çalışma sırasında elektrik arızalarını kontrol ederken gayretli olmalıdır.

Yukarıdakiler, size tanıttığım kalıp ısıtma tüpünün tasarımı ve kullanımıdır. Bu tanıtımın en uygun maliyetli kalıp ısıtma tüpünü (tek başlı ısıtma tüpü) satın almanızı sağlayacağına inanıyorum!

Seçim sürecinde, müşterilerin ekipmanın gerçek ortamına ve gereksinimlerine göre en uygun ısıtma elemanını seçmeleri gerekir. Firmamız on yılı aşkın bir süredir ısıtma borusu sektöründe faaliyet göstermektedir ve ihtiyacınız olan koşullara göre müşteri veya teknisyenlerimiz tarafından sağlanan çizimlere (voltaj, güç, boyut) göre tasarlanabilir. Size onayladıktan sonra, son sipariş verildi.


Soruşturma göndermek