Paslanmaz çelik ısıtma borularının korozyon direnci mutlak değil, göreceli ve koşulludur. Şu anda yurt içinde ve yurt dışında hiçbir ortamda korozyona uğramayan çelik kalitesi yoktur. Paslanmaz çelik elektrikli ısıtma boruları da her ortamda uygulanamaz, bu nedenle paslanma oluşabilir. Pas lekelerinin uzun süreli varlığı sadece görünümü etkilemekle kalmaz, aynı zamanda paslanmaz çelik borunun yüzey korozyonu nedeniyle kullanım ömrünü de azaltır. Paslanmaz çelik borunun yüzeyindeki pas lekeleri zamanında tedavi edilmelidir. Bugün ısıtma borusundaki pas lekeleriyle nasıl başa çıkılacağı hakkında konuşacağız.
Mekanik yöntem:
Bu nedenle mekanik olarak temizlenen yüzeyler kuru koşullarda uygun şekilde temizlenmelidir. Mekanik yöntemlerin kullanılması yalnızca yüzeyi temizleyebilir ve malzemenin kendisinin korozyon direncini değiştiremez. Bu nedenle mekanik temizlik ve polisaj mumu ile sızdırmazlık sağlandıktan sonra polisaj ekipmanı ile tekrar polisaj yapılması tavsiye edilir.
Kumlama, cam veya seramik parçacıkları kullanarak kumlama, yok etme, fırçalama ve cilalama. Daha önce çıkarılan malzemelerin, cila malzemelerinin veya imha malzemelerinin neden olduğu kirliliğin silinmesi için mekanik yöntemler kullanmak mümkündür. Her türlü kirlilik, özellikle yabancı demir partikülleri, özellikle nemli ortamlarda korozyon kaynağı olabilir.
kimyasal yöntem:
Tedavi sürecinde birkaç kez fırçalamak için bir fırça kullanmak en iyisidir. Yüzey oksit tortusu tamamen temizlendikten sonra, tekrar paslanmayı önlemek için temiz suyla (kireçli su veya alkali su daha iyidir) durulayın. Asitleme işleminden sonra, tüm kirleticileri ve asit kalıntılarını uzaklaştırmak için temiz su ile iyice durulamak çok önemlidir. Tüm işlemlerden sonra polisaj ekipmanı ile tekrar cilalama ve cilalama mumu ile sızdırmazlık. Hafif pas lekeleri olanlar için, pas lekelerini temiz bir bezle silmek için 1:1 benzin ve motor yağı karışımı kullanabilirsiniz. Korozyon direncini eski haline getirmek için bir krom oksit filmi oluşturmak üzere paslanmış parçaların yeniden pasifleştirilmesine yardımcı olmak için sprey veya dekapaj macunu kullanın. Asitleme pastasını işlenecek yüzeye uygulayın, kaplama filminin kalınlığı 0.5-2mm, genel reaksiyon süresi 3-10 dakika veya daha fazladır, aşağıda kullanıldığında 0 derece veya oksit ölçeğinin kalın olduğu yerlerde, sürenin uygun şekilde uzatılması gerekir.