Artık hayatımızda, elektrikli heat tracing kullanımı giderek daha yaygın hale geliyor. Kullanımda elektrikli ısı izlemede daha iyi bir rol oynamak için, aşağıda bu konu hakkında bazı özel tartışmalar yapacağız. Öncelikle zemine veya tünellere gömülü boruların yalıtılması gerekir ve profesyonel elektrikli heat tracing ürünleri kullanılacaktır. Ancak, elektrikli heat tracing işlevinin normal bir şekilde yapılabilmesi için kurulum ve kullanım sürecinde bazı hususlara dikkat edilmesi gerektiğini söylemek gerekir. O halde kısaca elektrikli heat tracing kurulum ve kullanım becerilerinden ve yöntemlerinden bahsedelim.
Tüm gömülü boruların aynı tip elektrikli ısı izleme ürünlerini kullanmadığına dikkat edilmelidir. Kurulum sırasında, boru hattının fiili durumuna ve boru hattının çevresindeki ortamın fiili durumuna göre hangi ürünün kullanılacağı seçilmelidir. Sadece fiili duruma göre seçim yapmak, boru hattının sıcaklığının normal bir durumda muhafaza edilmesini ve nakliye işinin sorunsuz ilerlemesini daha iyi sağlayabilir.
İkinci olarak, gömülü boru hatları için elektrikli iz ısıtma kurulumunun seçimi, yalnızca elektrikli iz ısıtma bandının uzunluğunu ve sahadaki çevre sıcaklığını dikkate almamalı, aynı zamanda elektrikli iz ısıtmanın korozyon direncini ve taşıma kapasitesini de dikkate almalıdır. .
Kurulum sırasında elektrikli heat tracing'in uzun-süreli toprağa gömülmesi nedeniyle, anti-korozyon performansı, elektrikli heat tracing için ilk tercihtir. Dış kılıfın anti-korozyon yalıtım tabakası, iyi bir anti-korozyon etkisi gösterebilen poliolefin veya floroplastikten yapılmıştır. Tek fark, floroplastik dış kılıfın maksimum sıcaklık direncinin 205 derece olmasıdır, bu nedenle kimyasal, petrol, elektrik, gıda, doğal gaz ve diğer ekipmanlar gibi yüksek sıcaklıktaki yerler için uygundur.
Tabii ki, elektrikli heat tracing sadece kurulumdan sonra değil, kurulumdan sonra test edilmelidir. Yalnızca algılama verileri normal olduğunda, boru hattının çalıştığı ortamın gerçekten güvenli olması sağlanabilir.